Торбите в тон са често срещани транспортни опаковки в морския, железопътния и автомобилния транспорт. С задълбочаването на реформите и отварянето и развитието на националната икономика търсенето на гъвкави големи чанти продължава да нараства. В същото време през последните години задачите за инспекция на тонните чували също се увеличават от година на година, особено арбитражната инспекция за качеството на тонните чували. Агенцията за проверка на качеството е длъжна да предостави научни и надеждни данни за арбитражната агенция, която поставя по-високи изисквания към работата по инспекцията. .
1. Техническите изисквания за торби с тонове предвиждат, че граничният толеранс за размери на торби в тон под 1000 мм е ±20 мм, а над 1000 мм е ±30 мм. Въпреки това, размерът на някои големи чанти е само 1000 мм и трябва да има изисквания за толеранс за този размер. Препоръчително е, когато размерът на голямата чанта е ≤1000 мм, граничният толеранс на голямата чанта да е ±20 мм.
2. Производителят на торба в тон определя физическите свойства на основната тъкан на торбата, сред които якостта на опън на кърпата на входа и изхода се изисква да бъде ≥828N5cm. Тъй като напрежението върху кърпата в тази част е сравнително малко, при продължителната инспекционна работа беше установено, че производителят не е използвал плат с висока якост за тази част и не е открито влияние в процеса на действителната употреба, но ако натиснете Ако тестът се извършва в съответствие с текущия стандарт, резултатът от теста е неквалифициран. Предлагаме индексът на якост на опън на основната тъкан на тази част да бъде подходящо намален.
3. Относно метода на изпитване на торба с тон.
1. По отношение на измерването на диаметъра на торба с кръгъл тон е предвиден метод за измерване на сгънатия диаметър на торбата и след това преобразуването му в диаметър. Знаем, че суровината на някои торби с кръгъл тон е цилиндричен плат. За да се изчисли диаметърът на готовата торба, е по-удобно да се измери диаметърът на сгъване по време на производствения процес. Суровините за някои чанти с кръгъл тон не са цилиндрични тъкани, а плоски тъкани. По време на производството и обработката, обиколката трябва да се преобразува в диаметри. По време на процеса на шиене могат да бъдат причинени грешки в диаметъра на готовите торби.
От друга страна, в нашата реална инспекционна работа, при измерване на диаметъра на сгъване на готовата торба, тъй като голямата торба е била обработена, е трудно да се разпръсне плоското при измерване на торбата за проба. Двата края на чантата (отдолу и капак) Част от Z-големия размер е диаметърът на чантата, докато тялото на средната чанта е по-голямо по размер, а размерът в двата края става по-малък. При изпълнението на конкретни измервания винаги ще бъдат причинени определени грешки в измерването. Ето защо, от гледна точка на откриване, се препоръчва методът за измерване на диаметъра на пробата от торба в тон да не се преобразува, а да се използва методът за директно измерване на диаметъра на дъното и капака на торбата, който е проста и точна.
2. По отношение на измерването на диаметъра на сгъване, стандартът определя диаметъра на сгъване на"измерете две различни части". Changzhou Ton Bag Editor вярва, че тук трябва да бъдат посочени специфичните части на измерването, така че да може да бъде оперативно, а методът на измерване да е по-унифициран и стандартизиран.
3. Тъй като измервателният инструмент с размер на торбата в тон е настроен като стоманена ролетка, точността на измерване трябва да бъде посочена с точност до 1 мм.
4. По отношение на стандартната среда за регулиране на състоянието и изпитване на пластмасови образци, условията на околната среда за изпитване на якост на опън и удължение, определени от стандарта, са 20±2°C, rh65%±5%. Понастоящем международното и вътрешното изпитване на пластмасови опаковъчни материали, освен ако не е посочено друго, обикновено трябва да се тества при условия от 23±1°C (или ±2°C), rh50%±2% (или ±5%). Същото се отнася и за изпитването на сапани, сапани и други части от пробата.
5. За метода на вземане на проби от свързващата част на торбата с тон, размерът на пробата е посочен в стандарта, но методът на вземане на проби не е ясно посочен. При тестовата работа съединителната част (основна връзка на тялото, долна връзка и т.н.) и частта за напрежение на опън на пробата (широчина 110 mm) трябва да бъдат отрязани чрез електрическо нагряване, за да се предотврати повреждането на влакното и шевовете на пробата.