С нарастващото търсене на FIBC на международния пазар, износът на продукти на FIBC в моята страна се увеличи още повече. В същото време, изискванията за качество на FIBC продукти на международния пазар са станали по-строги, така че как да се подобри силата на FIBC продукти е разумен избор на материал, разумно съотношение на процеса, и как да се изработи високо качество FIBCs въз основа на реалната ситуация на предприятието в рамките на предпоставката за прилагане на национални стандарти са важни въпроси, пред които са изправени производителите FIBC. Поради тази причина този документ предлага FIBC дизайн Няколко въпроса, които трябва да се обърне внимание на.
основа и принцип
Дизайнът на контейнерната торба трябва стриктно да се прилага стандарт GB / T10454-2000, за да се гарантира, че опакованите експортни стоки са непокътнати в процеса на товарене, разтоварване, транспортиране и съхранение. При проектирането на FIBC следва да се вземат предвид следните четири основни точки, а именно безопасност, съхранение, използваемост и херметичност.
Безопасност
се отнася главно до силата на контейнерната торбичка. При проектирането следва да се вземат предвид обемът на опаковката, теглото на товара и опаковъчната единица (брой), както и разстоянието на превоза, броя на превозите, начините на транспорт и транспорт, които да се използват. В GB / T10454-2000, изискванията за технически индекс за базовата тъкан на контейнерната торба и прашката са строго определени. От гледна точка на безопасността е ясно, че структурата на контейнера на завода е изцяло дъно висяща структура, а коефициентът на безопасност трябва да достигне 1:6.
Съхранение
Материалите трябва да бъдат избирани в разумни граници в съответствие с условията на потребителя/Н, а съотношението на процеса трябва да бъде разумно. Например, анти-стареене способността на пластмасовите материали, изложени на слънце, е основен показател, който определя качеството на пихлеите, а също така е проблем, често срещан при действителната употреба на FIFC. Следователно, трябва да се обърне внимание на използването на анти-ултравиолетови агенти в производствения процес. И изборът на материали, устойчиви на ултравиолетова радиация.
Използваемост
При проектирането на ПИБК следва да се обърне пълно внимание на конкретните начини и методи на клиентите, използващи ПИХК, като вдигане, транспортиране и изпълнение на натоварените материали. Освен това е необходимо да се разгледа дали пакетираните стоки са хранителни продукти и да се гарантира, че няма да има неблагоприятно въздействие върху опакованите храни.
Стягане
Различните материали, които трябва да бъдат опаковани, имат различни изисквания за запечатване. Например прахообразни материали или токсични материали, както и изделия, които се страхуват да бъдат заразени, имат много строги изисквания за запечатване на производителността; специални материали, които са склонни към влага или мана също имат специални изисквания за херметичност на въздуха, така че в дизайна на контейнера При поставяне в опаковка, обърнете внимание на влиянието на процеса на ламиниране на база плат и процес на шиене върху запечатването.
Проблеми, които трябва да се обърне внимание на
Когато изборът на основен материал от тъканта е затворен за проектирането на FIBC, теглото на натоварения товар трябва да се изясни първо, а обемът на FIBC трябва да се определи съобразно пропорцията на опакованите материали. Зависи също така дали натоварените материали са остри и твърди блок материали. Ако е така, основата плат трябва да бъде по-дебела при проектирането на FIBC, напротив, тя може да бъде по-тънка. В действителния дизайн, основната тъкан обикновено се избира като (150-170) G / m2 за насипни торби с товар от 500 кг, надлъжното и напречно якостта на опън на основата е (1470-1700)N/ 5cm, а удължението е 20%-35%. ; За контейнерни торбички с товар от повече от 1000 кг, основната тъкан обикновено се избира (170-210) G / m2, надлъжната и напречна якост на опън на основната тъкан е (1700-2000) N / 5cm, а удължението е 20%-35%.
Подобряване на силата на монофиламента
За да се гарантира здравината на основната тъкан, якостта на опън на коприната трябва да се увеличи. Относителната сила на плоската прежда трябва да бъде над 0,4N /tex, а степента на удължение трябва да бъде 15% -30%. В действителния процес на обработка количеството на пълнителя мастербач трябва да бъде строго контролирано, обикновено около 2%. Ако се добави твърде много мастербач или се добавят рециклирани материали, силата на основната тъкан ще намалее. Ето защо, ние трябва стриктно да контролира качеството на суровините, и изберете телове суровини, произведени от редовни производители с индекс на стопилка, която отговаря на националния стандарт.
Затваряне на избора на ленти
При проектирането на FIBC, изборът на прашка материал е много важно. Националният стандарт ясно определя коефициент на безопасност 1:6. В действителния дизайн трябва да се помисли за загубата на здравината на прашката по време на процеса на шиене; второ, трябва да се вземе предвид методът на подемно-подемно-повдигане. Например, за контейнерен торбичка с товар от 500 кг, обикновено се избира прашка (50-60) g/m, а силата на опън е (1300 до 1800) N / m; за контейнерен сак с товар от 1000 кг, обикновено избран (60-75) g/m, а силата на опън е (1800-2000) N/m, салажът трябва да отговаря на изискването за плътност на тъкане. Освен това, два цикъла, четири бримки и т.н. могат да се използват за увеличаване на якостта на опън при проектиране на сала.
добавки за удължаване на срока на експлоатация
За да се подобри способността за анти-стареене на фуражната торбичка под слънчева светлина, в плоския процес на разтягане на преждата трябва да се добави определено количество анти-лилаво средство и стабилизатор. Според продължителността на срока на експлоатация на контейнерната торбичка (шест месеца или една година), определете количеството на пълнене, обикновено между (0.1-3)%. Някои компании добавят анти-стареене мастербачи, направени чрез смесване на стабилизатори, анти-лилави агенти и други добавки, а ефектът също е много добър.
Конструктивен дизайн
При проектирането на структурата на контейнер чанта, националния стандарт постановява, че силата на колана е повече от два пъти якостта на основата на плата, но действителният ефект на дизайна не е добър. Поради непоследователната сила на основата и колана, основната тъкан се напуква на първо място. В дизайна, на колана и основата плат трябва да бъдат изработени от една и съща здравина база плат материал, за да се избегне този проблем.
Шевни дизайн на процеса
В допълнение към изискванията за шиене, определени от националния стандарт, следва да се вземат предвид и устойчивостта на стареене на шева и ефектът от шиенето върху якостта на опън на основната тъкан. При опаковане на прахообразни материали, токсични материали и материали, които се страхуват да бъдат замърсени, проблемът на уплътняване трябва да бъде решен първо. Ето защо, в действителния дизайн, дебели нишки и тънки игли или нетъкани тъкани се използват за шиене заедно с основната тъкан за подобряване на производителността на уплътняване. В допълнение, при шиене на FIBCs е необходимо шевовете да бъдат изработени от полиестерна нишка с якост 18ks или повече, за да се гарантира, че здравината на шиене отговаря на националния стандарт.
Дизайн на входа и изхода
Националният стандарт постановява, че надлъжната и напречната якост на опън на основата на входа и изхода е ≥828N/50mm, но при реалните изчисления налягането върху изхода е по-високо, което може да бъде по-високо и якостта на входа може да бъде по-ниска, така че обикновено се използва. Ламиниран основен плат (90-100) м2.
други фактори
В реалния процес на проектиране, насипната торба без структурата на пристанището за разтоварване обикновено може да отговаря на изискванията за фактор на безопасност, определени от националния стандарт. Въпреки това, концентрацията на контейнерната торбичка с разтоварната порта обикновено не отговаря на стандартните изисквания. Това изисква, че силата на долния отвор трябва да се разглежда в дизайна. Например, увеличаване на дебелината на долната база плат на торбата, увеличаване на усилващата кърпа на отвора на материала и т.н. може да реши този проблем.
В реалния процес на проектиране е необходимо да се разгледат цялостно различни показатели, непрекъснато да се подобрява проектирането на процесите, да се засили технологичните иновации, да се приемат нови материали, нови процеси и нови методи, както и да се потърси най-доброто решение в дизайна, за да се гарантира качеството на дизайна.